Royal Enfield le Site : Le Forum

Salut

Comme je suis pas fan des commandes en ligne pour des petits accessoires pas essentiels, qu'on trouve a l'autre bout du monde avec plus frais de transports que de produits lui même, j'ai cherché des accessoires imprimables en 3D mais je n'ai trouvé que des portes clefs...

Je m'y suis donc collé.

Les supports en caoutchouc de l'Himalayan sont pas trés adaptés pour le off road et un peu épais pour les bottes.
J'ai remplacé ça pas des support en plastiques. J'ai pas teste encore en conditions réelles mais ca semble pas mal.



Si le fichier 3d vous intéresse pour l'imprimer, je le file par mp, a condition bien sur que je le retrouve pas plus tard sur des sites payants, comme cela m'est déjà arrivé.
Si vous en avez je suis aussi preneur.

Pour l'accessoire que tu as conçu et la démarche désintéressée.

Super, bravo !
Par contre, le plastique, si c'est du plastique, ne glisse-t-il pas et quid des vibrations par rapport au caoutchouc ?
Tu pourras nous en dire plus après essai SVP.

Joli partage
Mais bon, j'ai une bullet

Merci pour ton partage,
je crois que c'est la premiere fois qu'on partage ici des plans de pieces à imprimer sur une imprimante 3D.
Mais il n'y a pas beaucoup de plastique non plus sur les Royal Enfield ...

Intéressant.
Mais pour faire du tout-terrain, il suffit d'enlever la partie caoutchouc des repose-pieds...

Pour les glissement je vais voir a l'usage mais le relief doit théoriquement l’empêcher.
Sinon effectivement le plus simple est d'enlever directement le caoutchouc et la tu te retrouve avec une belle mâchoire de piranha prêt a te dévorer un bout de viande ou la semelle de ta dessous de ta botte.

Les vrais repose-pieds des motos tout-terrain sont faits de la sorte.
Si t'as peur d'user les semelles de tes bottes ou d'y laisser un morceau de bidoche, reste sur le macadam.

Font iech ces d’jeunes ! Deux, trois clics sur leur bouzin et ils te sortent des trucs qu’il
fallait un siècle à apprendre à faire avec une râpe, une chignole, l’égoïne et un maillet...

Oui c'est formidable, mais est-ce qu'il existe plusieurs qualités de fil (matériau de fabrication), on ne peut pas faire des pièces supportant des efforts avec la même matière que celle qui sert à faire des ronds de serviettes.
Quant aux jeunes qui n'ont plus à s'emmerder à apprendre un métier, que font-ils de tour ce temps libre ? Ils le réservent peut-être pour une boisson gazeuse comme le prévoyait un directeur de chaîne télé ?

oui, il existe beaucoup, beaucoup de choses en impression 3D.

Généralement les deux sont complémentaires et un bon menuisier n'a aucune difficulté avec de l'impression 3d bien au contraire... la base reste exactement la même.

Il existe plusieurs types de plastiques mais les principaux pour le grand public sont le "PLA" et l"ABS"
Moi j'utilise que du PLA parce qu'il est pas cher, bio dégradable et fabriqué en France et pas compliqué a utiliser.

La solidité et la résistance du fil n'entre pas en ligne de compte.

La qualité du fil viens surtout de sa capacité à fondre rapidement, se coller puis refroidir trés vite couche par couche et devenir dur sans qu'il y ai de déformation sur la pièce.

La résistance d'une pièce viens de sa conception et surtout de la densité de la trame lors de l'impression un truc genre nid d'abeille.

Si tu veux une pièce dure comme de la ferraille c'est presque possible mais tu va y mettre une quantité énorme de plastique ça va imprimer pendant une semaine, et peser une tonne.

Avant l'impression on doit donc passer par un traitement va calculer le pourcentage de cette trame qui va remplir les parties pleine de la pièce ... le "slice"(tranche en fr), comme une aile d'avion.
c'est la ou c'est presque impossible a anticiper on est quasi obligé d'imprimer l'objet et de le tester.

Je suis en train de me faire une extension de béquille et j'en ai écrasé déjà 3.
et comme on peut le voir ci dessous 20% > 3h43 pour 8m de fil, 80% 5h43 pour 14m de fil.

oila

J'ai vu des reportages à la télé où des pales de réacteurs sont produites en 3D par un rayon laser qui fond une poudre de je ne sais quel matériau, qui, comme l'imprimante monumentale qui est utilisée, ne doit pas être à la portée du premier venu.
Néanmoins le principe reste très intéressant, permettant sans doute la fabrication de pièces impossibles à produire avec les anciens moyens de production.

Mais là je ne fais que supposer, je n'ai jamais travaillé en production.

bulot46 a écrit :Super, bravo !
Par contre, le plastique, si c'est du plastique, ne glisse-t-il pas et quid des vibrations par rapport au caoutchouc ?
Tu pourras nous en dire plus après essai SVP.

le plastique c est fantastique et le caoutchouc ?

C'est super doux

Et c'est Daniela qui le confirme